Quais são os problemas comuns na produção de cascas de liga de alumínio?

Como todos sabemos, um invólucro de liga de alumínio qualificado requer muitos processos para ser produzido. No processo de produção do invólucro de liga de alumínio, às vezes é inevitável ser afetado por vários aspectos. Portanto, para melhorar efetivamente a taxa de passagem do invólucro de liga de alumínio, devemos prestar atenção aos assuntos do processo de produção. Então você sabe quais são os problemas comuns na produção de invólucros de liga de alumínio? Deixe-me compartilhar com você hoje.

Problemas comuns na produção de cascas de liga de alumínio são os seguintes:

Tratamento de falhas:

Rebarbas e rebarbas geralmente aparecem no invólucro de liga de alumínio durante o processamento, e várias bordas afiadas e rebarbas irregulares aparecerão nas bordas ou transições. Esta situação não afeta apenas a aparência do invólucro de liga de alumínio, mas também machuca facilmente suas mãos. Para melhorar a qualidade dos invólucros de liga de alumínio, os fabricantes usam polimento para remover rebarbas. Casos simples podem ser removidos com ajuda humana, casos complexos precisam ser melhorados usando máquinas especiais.

Tratamento de arranhões:

Embora o invólucro de liga de alumínio tenha alta dureza, é facilmente arranhado durante o processo de produção. Essa situação pode ser causada pelo atrito de moldes, máquinas, trilhos de transporte, artigos diversos, etc., ou mesmo durante o manuseio. causada por operação inadequada. Uma caixa de alumínio riscada não pode ser considerada um produto acabado ou premium e requer um manuseio especial no momento. Pequenos arranhões podem ser tratados com polimento e escovação, e os graves precisam ser cobertos por galvanoplastia, e o mais comum é uma camada banhada a metal ou uma camada de óxido.

Tratamento de manchas:

Quando o invólucro de liga de alumínio é fundido, é fácil misturar poeira e artigos diversos, deixando manchas na superfície do invólucro de alumínio ou deixando impressões digitais e digitais durante o transporte. Essas condições afetarão a aparência e a qualidade do invólucro de liga de alumínio. Portanto, é necessário usar galvanoplastia e anodização para lidar com manchas e manchas, e também pode melhorar as propriedades físicas do invólucro de liga de alumínio, tornando-o mais durável, e não é fácil deixar impressões digitais e digitais no processo de uso posterior, e é fácil de limpar. Portanto, mesmo que não haja manchas na superfície do invólucro de liga de alumínio durante a produção e o processamento, esses processos de tratamento de superfície são necessários para tornar o invólucro de liga de alumínio mais perfeito.

Os pontos acima são alguns dos problemas mais comuns no processo de produção de cascas de liga de alumínio e espero que possam ajudá-lo.

Se você tiver alguma dúvida que não entenda ao usar o invólucro de liga de alumínio, consulte nossa equipe e iremos atendê-lo de todo o coração.